在安徽宝镁轻合金有限公司的还原车间内，7台巨型还原炉整齐排列，智能行车装备在还原炉上穿梭。技术人员在公司集中控制中心通过智能控制系统实时监控着现场温度、数据变化。在镁合金生产及精密加工车间，机器人高效作业，主线吨级压铸岛已经投入生产。这是全球最大的镁材料生产基地正在运行的场景。

　　“项目包括镁冶炼、深加工，配套港口、储量超13亿吨的花园吴矿山和全长23公里的运输廊道等全产业链，总投资超百亿元，项目建成后，镁基轻合金产能规模将达到年产30万吨。”青阳县宝镁办主任陶方友向2025世界制造业大会会前集中采访团介绍，该项目是2020年世界制造业大会主会场签约项目，由中国宝武下属宝钢金属、宝武镁业和青阳建投共同投资建设，致力于打造千亿级新兴产业集群。

　　安徽宝镁副总经理杨春林指着正在运行的还原炉说：我们采用自主研发的大型竖罐双蓄热底出渣镁冶炼技术，单罐出镁量达500公斤，是行业平均水平的10倍以上，能耗较行业一级标准更低。这项技术荣获第八届国际镁会议研发创新奖。

　　安徽宝镁以“全流程数字化”为目标，构建覆盖原料、冶炼、深加工全链条的智能制造解决方案，为全国、安徽省镁冶炼行业打造数智化转型范本。今年1-6月，安徽宝镁产值同比增长220.6%，带动青阳县17家规上镁铝合金产业企业实现产值24.47亿元，同比增长129.8%。

　　在池州市，镁基新材料产业正加速集聚。池州依托丰富的白云岩资源优势，制定《镁基新材料产业高质量发展攻坚三年行动方案》，着力打造矿山开采—原镁冶炼—精深加工—终端应用的全产业链体系。目前该市已落户香港力劲、路飞镁业等33家企业，涵盖镁合金生产、模具制造、精密加工等产业链重要环节。

　　随着2025世界制造业大会临近，这座全球最大的镁合金生产基地正以创新姿态展示中国制造业的转型升级。从矿山开采到终端应用，从技术创新到产业集聚，安徽宝镁正在书写镁基新材料产业发展的新篇章，为安徽制造业高质量发展注入强劲动力。（记者 张贤良 徐丹）

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